Opération d'usinage CNC de pièces lourdes et de grande taille DC Technical Services acquiert la presse plieuse Durma

Répondre à la demande des clients en matière de composants de qualité et de livraisons constantes et dans les délais est essentiel pour la compétitivité de toute entreprise. Cependant, devoir sous-traiter un travail qui ne peut pas être effectué en interne peut ajouter des semaines ou des mois aux délais de livraison et compromettre les normes de qualité. C’est le problème auquel était confronté DC Technical Services, une entreprise spécialisée dans l’usinage et la fabrication de moyennes et grandes dimensions. Poussé par la frustration liée au manque de contrôle et à la demande croissante des clients pour des fabrications complètes, DC Technical Services a désormais ajouté le pliage CNC à ses capacités de tournage et de fraisage. Les mêmes facteurs ont poussé l'entreprise à acheter ses grandes aléseuses verticales et horizontales CNC en 2009.

La nouvelle presse plieuse Durma AD-S 40400 est une presse plieuse synchrone CNC dotée de configurations à plusieurs axes ainsi que des axes Y1Y2 X et R normaux pour faciliter la manipulation de plaques lourdes. Le système de suivi de feuilles/plaques AP3-AP4 est inclus à l'avant de la machine. Ce système a été intégré au contrôle et déplacera automatiquement la tôle ou la plaque pendant le processus de pliage. De plus, le système soutient la plaque la plus lourde. La machine a été fournie et installée par Spectrum Machine Tools

DC Technical Services est présent dans le secteur de l'ingénierie générale depuis plus de 40 ans. Fondée en 1977 par l'électricien Basil Mouratidis, l'entreprise est aujourd'hui dirigée par ses fils George et Alex, qui ont tous deux rejoint leur père dans l'entreprise dès l'âge de 16 ans, au début des années 1980.

En 2009, DC Technical Services a investi simultanément dans une grande foreuse verticale et une grande foreuse horizontale. Dans le département d'alésage vertical, l'entreprise dispose de quatre machines capables de fraiser des composants jusqu'à 5 000 mm d'inclinaison et 2 500 mm de hauteur. Ils disposent également de trois aléseuses horizontales avec des capacités de fraisage allant jusqu'à 8 000 mm de course transversale et 3 000 mm de hauteur d'usinage avec une course rotative de 20 tonnes.

« Bien que l'entreprise ait commencé comme entrepreneur en électricité fournissant des actionneurs utilisés dans l'assemblage de vannes par la société allemande Zimmermann & Jansen Technologies, le cœur de métier de l'entreprise a depuis lors radicalement changé. Mon défunt père était un homme consciencieux et orienté vers le service qui travaillait dur. Cela a été reconnu par les clients peu de temps après avoir établi son entreprise ici à Vanderbijlpark et, par conséquent, on lui a demandé de faire plus qu'un simple fournisseur d'actionneurs industriels et de produits associés », a expliqué George Mouratidis.

"L'usinage de composants et le reconditionnement de produits sont ensuite apparus comme le pilier fondamental de l'entreprise et nous avons ensuite fabriqué, reconditionné et repensé une vaste gamme de composants et d'équipements pour un certain nombre de clients de renom", a poursuivi Mouratidis.

Un grand arbre en cours d'usinage

L'année dernière, l'entreprise a investi dans deux nouveaux tours CNC robustes. Le plus grand tour a des capacités d'orientation de 1 850 mm et d'entre-points de 12 000 mm, ce qui permet aux services techniques de DC d'effectuer l'usinage d'arbres.

« Non contente d'être une simple entreprise d'ingénierie générale, l'entreprise a pris une orientation différente en 2009. Nous faisions déjà de l'usinage général mais étions limités par la taille de nos machines, comme c'est le cas de nombreuses entreprises. Nous avons décidé que pour atténuer la frustration de devoir sous-traiter les gros contrats d'usinage, nous investirions nous-mêmes dans l'équipement. Grâce à notre propre expérience, nous savions qu'il n'y avait pas beaucoup d'entreprises en Afrique du Sud capables d'offrir ces services et que même ceux-ci étaient limités à certaines opérations d'usinage.

« C'est pourquoi nous avons investi simultanément dans une grande foreuse verticale et une grande foreuse horizontale. Nous savions que si nous avions l’équipement, nous pourrions offrir à nos clients un service complet.

Grandes capacités de forage – verticales et horizontales« Par la suite, nous avons continué à investir dans nos capacités et dans le département d'alésage vertical, nous disposons de quatre machines et sommes capables de fraiser des composants jusqu'à 5 000 mm d'inclinaison et 2 500 mm de hauteur.